Купить асфальт в Москве от производителя. Быстрая доставка асфальтобетона!

Газобетон класс по прочности

stalker22.ru

Предлагаем купить асфальт в Москве от производителя. Быстрая доставка асфальтобетона!

Газобетон не имеет точного состава. Для получения материала установленной прочности, пористости и теплопроводности необходимо подбирать разные составы, хотя и из одинаковых ингредиентов. Это разнообразие и создает основу для множества классификаций ячеистого бетона.

Виды газобетона

Главное отличие этого материала – множество равномерно распределенных пор круглой формы и одинакового размера. Степень пористости, как и диаметр пор, может быть разной, что обуславливает разные качества.

Назначение

По назначению газобетон разделяют таким образом:

  • конструкционный – плотность от 1000 до 1200 кг/куб. м. Он отличается высокой прочностью и подходит для возведений несущих стен;
  • конструкционно-теплоизоляционный – плотность 500-–900 кг/куб. м. Годится в для малоэтажного строительства, так как прочность блоков здесь ниже. Но зато теплоизоляционные качества выше;
  • теплоизоляционный – плотность от 300 до 500 кг куб. м. Служит теплоизолятором при возведении двойных стен, например. Может использоваться для перегородок, но не более того.

Тип соединения

Если твердым наполнителем в газобетоне служит кремнеземистый материал – песок, зола-унос и прочее, то в качестве вяжущего используются разные соединения. По этому признаку материал разделяют таким образом:

  • газобетон на цементном вяжущем – доля портландцемента не менее 50% (по массе), массовая дола гипса и шлака – до 15%;
  • материал на известковом вяжущем – здесь массовая доля извести-кипелки достигает более 50%, доля шлака, гипса или цемента – до 15%. Таким образом производят газосиликат;
  • газобетон на смешанных вяжущих – общая доля портландцемента может колебаться от 15 до 50%;
  • материал на шлаковых вяжущих – массовая доля последних – 50%, также должны наличествовать известь, гипс и щелочь;
  • на зольных вяжущих – применяют высокоосновную золу. Массовая доля ее – 50% и выше.

Кремнеземистый материал

Классификация по кремнеземистому материалу не столь обширна. Здесь выделяют:

  • бетон на основе кварцевого песка – природные ингредиенты;
  • материал на золе-уносе, продуктах обогащения руд и других промышленных отходах.

О том, что лучше, автоклавный или неавтоклавный газобетон (виды твердения), их характеристики и отзывы, плюсы и минусы — все это рассмотрено ниже.

Способ твердения

Обычный бетон, в том числе и большинство ячеистых, твердеет в естественных условиях, то есть, на воздухе в формах или в опалубке при монолитном строительстве. Газобетон также может набирать прочность в формах, а может обрабатываться дополнительно.

По способу твердения выделяют 2 вида:

  • газобетон с автоклавной обработкой – набирает прочность при высоком давлении и температуре;
  • неавтоклавный газобетон твердеет на воздухе.

О том, чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного, расскажет видео ниже:

Предлагаем купить асфальт в Москве от производителя. Быстрая доставка асфальтобетона!

Автоклавный

Газобетон обретает такие свойства, как пористость и, соответственно, теплопроводность на первом этапе. После смешивания ингредиентов начинаются химические реакции, приводящие к выделению водорода. Последний и заполняет пузырьками воздуха весь объем продукта. При этом объем газобетона резко возрастает.

  • Процесс этот протекает уже не в смесителе, а в формах, где происходит и первичный набор прочности – до распалубной.
  • Разделенный на блоки массив передается в автоклав – специальное устройство, где можно формировать высокое давление и температуру. Блоки обрабатываются горячим паром – 175–190. С, и под давлением в 0,8–1,3 МПа.
  • Режим создается постепенно, поскольку быстрый скачок давления может разрушить пористую структуру. Если весь процесс созревания занимает 12 часов, то из них 1,5 часа уходит на подъем давления, а 1,5–2 часа – на снижение.

В автоклаве происходят следующие реакции: гидроксид кальция реагирует с оксидом кремния с получением двухосновных гидросиликатов. Эти соединения и образуют собой прочность бетона. Поскольку происходит это за короткое время, пористость полностью сохраняется. В итоге автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью при такой же пористости.

Неавтоклавный

Этап вспучивания здесь происходит точно так же. Затем массив – после достижения распалубной прочности, разрезают, а готовые блоки отправляют на хранение.

Использовать материал можно сразу же. Однако своей истинной прочности он наберет только спустя несколько недель, так же как и другие виды бетонных растворов. Описанная выше реакция протекает и здесь, но намного медленнее и в условиях нагрузки.

О том, что такое класс прочности газобетона, и какой марки материал лучше выбрать, расскажем ниже.

Еще больше полезной информации об отличиях и преимуществах неавтоклавных и автоклавных газобетонов содержится в видео ниже:

Классы и марки

Газобетон как строительный материал используется при разных условиях. Поэтому ГОСТ не регламентирует четкого соотношения ингредиентов, а лишь контролирует свойства конечного продукта. Для одноэтажной дачи в южном регионе нет нужды применять высокопрочный и холодостойкий материал. И, наоборот, для крупных инженерных конструкций именно эти качества окажутся наиболее важными.

  • По показателю средней плотности, определяемой на сухих образцах, конечному продукту назначают такие марки: D300,D350, D400, D500 – относятся к теплоизоляционным, марки D600, D700, D800, D900 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон, и D1000, D100, D1200 – конструкционный газобетон.
  • Прочность его определяется результатами испытаний на сжатие – величина нагрузки, при которой газобетон разрушается. Регламентирует это положение СТ СЭВ 1406. По этому показателю назначают класс прочности: В0,5, В0,75, В1, В1,5, В2, В2,5, В3, В3,5, В5, В7,5, В10, В12,5, В15.
  • Если конструкция проектируется без учета положений СТ СЭВ 1406, то прочность характеризуется маркой: М7, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150, М200.
  • При строительстве зданий или других конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях, важна стойкость материала к замораживанию и оттаиваю. На количество циклов, которое газобетон перенесет без разрушения, указывает марка морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Марки и классы газобетона определенным образом связаны.

Вид бетона Марка по средней плотности Автоклавный бетон Неавтоклавный бетон
Класс по прочности Марка морозостойкости Класс по прочности Марка морозостойкости
Теплоизоляционный газобетон D300 B0,75 B0,50 Не нормируется
D350 B1
B0,75
D400 B1,5
B1
B0,75
B0,5
Не нормируется
D500 B1
B0,75
Конструкционно-теплоизоляционный D500 B2,5
B2
B1,5
B1
F15–F35
D600 B3,5
B2,5
B2
B1,5
F15–F75 B2
B1
F15–F35
D700 B5
B3,5
B2,5
B2
F15–F100 B2,5
B2
B1,5
F15–F50
D800 B7,5
B5
B3,5
B2.5
B3,5
B2,5
B2
F15–F75
D900 B10
B7,5
B5
B3,5
F15–F75 B5
B3,5
B2,5
F15–F75
Конструкционный D1000 B12,5
B10
B7,5
F15–F50 B7,5
B5
F15–F50
D1100 B15
B12,5
B10
B10
B7,5
D1200 B15
B12,5
B12,5
B10

Классификация газобетона довольно сложна. Это связано с разнообразием ингредиентов и структуры материала и возможностью выбрать смесь с такими свойствами, которые требуются для проекта.

Следующее видео рассказывает о новых марках газобетона и их свойствах:

Оцените статью
Добавить комментарий